Máquina de llenado y sellado de latas de aluminio para refrescos carbonatados CDS

Descripción breve:

Marca: WILLMAN

Producto: Máquina llenadora/selladora de latas de aluminio para refrescos carbonatados CDS

Paquete: Lata de aluminio

Cabezal de llenado: 6 cabezales

Cabezal de costura: 1 cabezal

Velocidad: 25 CPM/330 ml,20 CPM/500 ml

Servicio antes de la venta: Diseño de la distribución de la línea de producción

Plazo de pago: T/T, L/C a la vista

Tiempo de entrega: Aproximadamente 30 días

Función: Línea de producción completa

Calificación automática: Automática

Dimensiones: 2330 mm x 1080 mm x 2040 mm

Potencia: 1,0 KW

NO: 790 kg


Detalle del producto

Etiquetas de productos

Introducción del producto

Esta máquina combinada es adecuada para el llenado y sellado de latas en las industrias de cerveza y bebidas carbonatadas.

Toda la estructura es una unidad integrada de llenado y sellado. La potencia del sistema de llenado se transmite mediante el sistema de tapado a través del engranaje síncrono.
La válvula de llenado adopta el medidor de flujo de válvula electromagnética más avanzado para el llenado isobárico.

La válvula de llenado agrega piezas de reemplazo de dióxido de carbono durante el proceso de llenado, lo que reduce por completo el problema del control del aumento de oxígeno de la vieja máquina de llenado en el mercado.La precisión de llenado puede alcanzar ±2 ml.

El sellado se realiza mediante doble prensado y centrifugado, lo que satisface los requisitos de sellado de todos los fabricantes de latas y tapas nacionales e internacionales. Toda la máquina se controla automáticamente mediante conversión de frecuencia y regulación de velocidad, ofreciendo un llenado estable, alta velocidad, cantidad de llenado precisa, sin necesidad de llenado ni tapado sin latas, y con control automático de alimentación. Es adecuada para el llenado de latas de 250 ml a 500 ml. Es la unidad de llenado y sellado de latas más moderna a nivel internacional para cerveza artesanal.

Características de la máquina

1. El equipo es de tamaño pequeño, fácil de transportar y flexible para instalar.
2. El método de llenado es el mismo que el de la máquina rotatoria. Adopta el modo de presión uniforme, reposición, llenado y alivio de presión. Los parámetros de cada enlace se pueden configurar, lo que mejora eficazmente el control de la oxigenación del proceso de llenado.
3. Todas las superficies en contacto directo con los alimentos están fabricadas con materiales de calidad alimentaria para garantizar la seguridad alimentaria.
4. Se utilizan piezas importadas para piezas clave, como cojinetes, sellos, sensores, etc.
5. La precisión de llenado se controla mediante un caudalímetro de alta precisión. Además, el volumen de llenado se puede configurar y ajustar para cada válvula de llenado desde la pantalla táctil, lo cual resulta práctico y preciso.
6. Antes de sellar, el espacio libre de la botella se sopla mediante una máquina selladora de alta velocidad similar, y la tapa se sella mientras se sopla, lo que puede garantizar eficazmente el control del oxígeno disuelto.
7. Los parámetros de sellado se pueden configurar en la pantalla táctil y la estructura de sellado se puede ajustar de manera flexible para reducir la dificultad de ajuste de la máquina y facilitar al operador.
8. El equipo cuenta con la función de limpieza inversa cíclica con la estación CIP del cliente. El cilindro de llenado está equipado con dos estructuras de bolas de limpieza giratorias de 360° sin puntos muertos. Al activar el modo de limpieza CIP, se puede reemplazar la válvula de llenado/tubo de gas. Se realiza una limpieza circular en la tubería de alimentación para garantizar la limpieza del equipo al finalizar la producción.
9. Para diferentes tipos de tanques (330, 500), etc., es posible realizar un cambio altamente flexible sin cambiar piezas de repuesto, lo cual es simple y rápido.

Estándar de producción de máquinas

1. El marco de esta máquina combinada está hecho de acero inoxidable SUS 304;
2. La válvula de llenado y el tanque de llenado están hechos de acero inoxidable USU304;
3. El rodillo de sellado está hecho de materiales de alta resistencia;
4. La unidad está conectada a la máquina selladora;
5. La caja de operación adopta una operación de pantalla táctil de mini gabinete;
6. El sistema de control adopta aparatos eléctricos importados como Schneider y Siemens;
7. El sistema neumático adopta SMC japonés.
8. El reductor adopta Taiwan Taibang;
9. La válvula proporcional de alimentación adopta la norma alemana Gemi;
10. Manual de funcionamiento en chino/logotipo en chino;
11. Diseño estándar CE;

Parámetros técnicos

Parámetros de la máquina
Modo

GF6-1

Velocidad de producción

Lata de aluminio de 25 CPM/250 ml, 330 ml y 20 CPM/500 ml

Tamaño de lata aplicable

Lata de aluminio de 250 ml, 330 ml/500 ml

Diámetro aplicable

202

Cabezal de llenado

6

Cabezal de costura

1

válvula de llenado

válvula electrónica

Altura de la cinta transportadora de entrada y salida

Entrada: 830 ± 50 mm Salida: 900 ± 50 mm

Norma de producción mecánica

Maquinaria que utiliza pernos y tuercas ISO de tamaño métrico (de calidad alimentaria para contacto con alimentos)

Mecanismo de sellado

Sin suministro de combustible

Latas dentro y fuera

Tipo lineal de 180°

Método de entrega de la tapa

Liberación manual de la tapa, con ranura de fácil liberación de la tapa

Control eléctrico

Control preciso del volumen de llenado

Indicador de interfaz hombre-máquina de punto de falla

Falta de cubierta y no se detecta la cubierta

Contador de producción por día/turno

Sistema de limpieza CIP circulante

Control de oxígeno disuelto

Oxigenación: Llenado ≤40PPB

Precisión de llenado

±2 mm

Potencia total instalada

1,0 kW

Voltaje

Sistema bifásico de 4 hilos, trifásico 220 V, 50 Hz

Dimensiones

2330 x 1080 x 2040 mm (largo x ancho x alto)

Peso

790 kg

Instalación

Se puede mover con flexibilidad y se puede fijar después del movimiento.

Cliente'requisito de s

Temperatura de llenado requerida

0-4℃

Requiere el contenido de CO2

≤0,52%

Requisitos de aire comprimido

El diámetro de la tubería es superior a DN20 y la presión de suministro es superior a 0,5 MPa.

Requisitos de gas CO2

Diámetro de tubería superior a DN20, presión de suministro 0,5~0,7 MPa

Requisitos de la línea de alimentación

Diámetro de tubería superior a DN25

Requisitos de tuberías CIP

Diámetro de tubería superior a DN25

 


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