Productos de tendencia: Minimáquina de llenado y sellado de latas de aluminio 2 en 1 para jugo de fruta, línea de sellado, equipo de enlatado.

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DESCRIPCIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Línea de producción de máquinas de llenado y sellado de latas de aluminio para bebidas carbonatadas de 250 ml/330 ml/500 ml, 18 000 CPH

Esta máquina es adecuada para llenar y sellar latas de aluminio de bebidas carbonatadas o cerveza.

Está equipado con dispositivos avanzados, equipos eléctricos y tecnología de control neumático.

Tiene las características de llenado preciso, alta velocidad, control del nivel de líquido, costura confiable, sincronización de conversión de frecuencia y menor pérdida de contenido de llenado.

La máquina de llenado y cierre se puede equipar con un sistema de control de larga distancia si el cliente lo requiere.

Principio de funcionamiento de la máquina llenadora de presión uniforme

Las máquinas llenadoras isobáricas generalmente mantienen una cierta presión de llenado en la caja de almacenamiento. Cuando el contenedor a llenar entra en la máquina, primero se infla. El gas puede ser aire comprimido o dióxido de carbono. Cuando la presión en el contenedor es igual a la del tanque de almacenamiento, el peso propio del líquido de alimentación se llena a través de la válvula de llenado abierta. Durante el proceso de llenado, el gas del contenedor debe ser expulsado suavemente y devuelto al tanque de almacenamiento o cámara de gas. En el llenado de refrescos, champán y cerveza, se utiliza frecuentemente el llenado isobárico, y el flujo de trabajo es el siguiente:
(1) La posición inicial de la botella aún no ha entrado en contacto con la válvula de llenado y todos los canales de gas-líquido están cerrados.
(2) La botella de presión de inflado y la tapa de la válvula de llenado se elevan juntas a una posición predeterminada, la horquilla giratoria abre la válvula de inflado y el gas a presión ingresa a la botella desde el tanque de almacenamiento anular a través del canal de inflado.
(3) Cuando la presión en la botella alcanza la presión del tanque de almacenamiento, la válvula de líquido se abre automáticamente y el líquido debe fluir por la pared de la botella a través de un paraguas desviador. Cuando el nivel de líquido en la botella alcanza el puerto inferior de la tubería de retorno, se completa la inyección.
(4) Cierre la horquilla giratoria de la válvula para cerrar la válvula de gas a presión y la válvula de líquido.
(5) Inflado Abra la válvula de llenado de dióxido de carbono superior para cargar dióxido de carbono u otros gases inertes desde la ranura anular hacia la botella, eliminando así el aire del cuello de la botella.
(6) La válvula de alivio de presión se abre y la presión en la botella escapa a la ranura anular a través de la válvula de aguja en el canal de alivio de presión.

DESCRIPCIÓN DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN

El sistema de enlatado comienza con el despaletizado de las latas vacías. Las latas vacías se despaletizan del palé empujándolas capa por capa.

Las latas se lavan por pulverización en un túnel de tornillo y se llenan. El depósito de centrado de la válvula de llenado cae sobre las latas.

Cuando las latas encajan en la posición de llenado, las válvulas de llenado y la parte superior de las latas se sellan mediante un anillo de goma.

El movimiento de la copa de centrado se genera mediante una rueda loca de plástico a lo largo de un movimiento curvilíneo.

Una vez lleno, la válvula se cerrará, se descargará el aire y el vaso de centrado se elevará desde la lata.

La lata llena se enviará a la cadena transportadora y luego a la taponadora.

La tapadora tomará la tapa, girará el borde de la lata y girará el borde para finalizar la acción de sellado mediante el control de la leva.

Después de esto, la lata se transferirá al sistema de transporte para el siguiente proceso: pasteurización.

CONFIGURACIÓN

PARÁMETROS TÉCNICOS

DIBUJO DE LÍNEA DE PRODUCCIÓN

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