Base en forma de onda para botellas de rPET
StarLite-R Nitro: la base de botella más reciente y distintiva de Sidel, de alta resistenciapara todavíaNitrógeno-productos dosificados enBotellas 100% rPETOfrece a los fabricantes de bebidas sin gas con dosificación de nitrógeno y aceites comestibles un mayor margen creativo, una fabricación más sostenible y un rendimiento comprobado. Sidel amplía su gama StarLite-R, un portafolio específico de bases de botellas diseñadas para PET reciclado.
StarLite-R Nitro presenta un distintivo diseño de base de botella "ondulada" para bebidas sin gas y aceites comestibles, en contraste con las formas petaloides tradicionales, y es 100 % compatible con PET reciclado. Además, se ha sometido a pruebas en condiciones industriales para garantizar la máxima resistencia y calidad de la botella.Laurent Naveau, líder de innovación en envases de Sidel, comentó:StarLite-R Nitro es la opción perfecta para crear un producto atractivo y atractivo en el lineal. Creemos que es la base de botella más atractiva estéticamente para productos dosificados con nitrógeno líquido, con un posicionamiento en el mercado general o asequible. Además, este diseño es compatible con cualquier forma de botella existente y es fácil de soplar y moldear, incluso a altas velocidades de producción con 100 % rPET.
La dosificación de nitrógeno añade una pequeña cantidad de nitrógeno líquido a las bebidas y alimentos, lo que permite aumentar la presión dentro de la botella, lo que a su vez mejora la resistencia del envase a medida que avanza por la cadena de suministro. Este proceso se utiliza para bebidas y alimentos sin gas. Las marcas buscan un diseño que no se asemeje a un petaloide, manteniendo el mismo rendimiento que esta forma tradicional; esta es una característica clave de StarLite-R Nitro. Como fabricante de equipos originales con más de cuarenta años de experiencia en soplado, Sidel ha canalizado esta experiencia al diseño de su nueva base de botella para productos sin gas dosificados con nitrógeno.explicó Laurent.
Sidel ha desarrollado una base de botella única y original con forma de onda para bebidas sin gas dosificadas con nitrógeno y aceites comestibles.para ayudar a los fabricantes a crear un atractivo visual en los estantes de los supermercadosEste patrón de "ondas" proporciona la base perfecta para muchas formas y diseños de botellas, desde 0,2 litros hasta 2,5 litros, lo que aumenta el alcance creativo de los fabricantes, mientras que la base no petaloide ayudaPara diferenciar a los consumidores de las bebidas carbonatadas.La base de la botella de StarLite-R Nitro presenta una geometría de base de molde optimizada y un sistema de ventilación eficiente que ayuda a lograr una forma perfecta fácilmente.
StarLite-R Nitro ha conseguido unAlto rendimiento mecánico a alta velocidad cuando se utiliza con 100% rPETEl diseño de la base permite velocidades de producción de hasta 2700 b/h/m para formatos individuales o 2500 b/h/m para botellas multiuso. El diseño también se ha sometido a rigurosas pruebas, incluyendo pruebas de caída sin rotura de la base, lo cual es especialmente importante para botellas fabricadas con rPET, que tiende a ser más sensible a las roturas. La nueva base Nitro cuenta con una superficie de apoyo ideal para garantizar la estabilidad de la botella. Asimismo, está calificada para soportar un almacenamiento de hasta 38 °C. El diseño de la base de la botella se basa en la tecnología de moldes patentada de Sidel, que incluyede 8 a 10 ondasPara soportar una alta resistencia a la presión interna, entre 0,5 y 0,8 bar, incluso con botellas ligeras. Además, la base de la botella es compatible conLa gama de sopladoras SBO de Sidel:Serie 2, Universal y EvoBLOW y se pueden instalar fácilmente en líneas de producción y moldes existentes.
StarLite-R Nitro de Sidel ofrece a los fabricantes la oportunidad de cambiar al 100 % rPET, al tiempo que utilizauna baja presión de sopladoy manteniendo el peso de la botella al mínimo. Para una botella de 0,5 litros, al cambiar de PET virgen a la base StarLite-R Nitro 100 % rPET, los fabricantes...Puede reducir el tonelaje de dióxido de carbono producido en un 32%. Igualmente, los fabricantesPuede reducir la presión de soplado necesaria gracias al diseño de ventilación optimizado de la base Nitroque combina ranuras con orificios de ventilación para lograr una presión de soplado de 18 bares para el formato monodosis frente a los 24 bares de media del mercado, una reducción del 25% de CO2.